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電子線束加工線束生產的十大流程

線束的質量是設備廠商在尋求供應商時的重要考量標準，選擇一家優(yōu)秀的線束加工企業(yè)，不僅僅需要考量價格，需要對線束加工的每一個流程都非常重視。因為流程的細致全面與否，直接關系到線束的質量。

　　電子線束廠家稱一家優(yōu)秀的線束加工企業(yè)，線束加工的流程應該是全面細致的，用嚴格的管理，保證優(yōu)良的質量。捷福欣作為國內領先的定位于專業(yè)生產復雜型中高檔線束產品的企業(yè)，擁有完善的線束生產流程和嚴格的質量保證體系。

　1、來料驗收：利用ROHS儀器進行環(huán)保測試，測試所有線束所需來料是否符合ROHS標準。所需設備：OHS測試儀設備。工藝要求：來料不準含有鉛(Pb),汞(Hg),鎘(Cd)，溴聯苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物質。

　　2、送線設備：將所需加工線材放到中轉送線架上。所需設備：送線架。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

　　3、送線：將線材放至送線器固定。所需設備：送線器。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

　　4、裁線：利用裁線機將線材裁剪要求長度。所需設備：電腦裁線機。工藝要求：不準切傷電線表面;不準切斷銅絲;剝皮長短誤差不準超過±1mm。

　　5、電線剝皮：按SOP要求剝除接頭處電線對應長度的絕緣外被。所需設備：氣動剝皮機。工藝要求：不準壓傷表面;剝皮長短誤差不準超過±1mm。

　　6、扭線：對接頭處導體進行整理、扭線。所需設備：扭線機。工藝要求：不準刮花擦傷電線表面;必須把銅絲扭緊,不準出現散絲。

　　7、鉚接端子：將接頭處導體和插頭端子進行鉚接。所需設備：端子機。工藝要求：端子不準變形;必須符合拉力,鉚接高度,寬度的要求。

　　8、電子線束廠家稱產品裝配：組裝塑膠插頭外殼。所需設備：電動螺絲批。工藝要求：螺絲不準露出膠殼表面;必須達到產品要求的扭力。

　　9、導通測試：利用儀器進行線束的導通測試。所需設備：導通測試儀。工藝要求：不準出現短路,斷路,誤配線,接觸不良,絕緣不良等現象。

　　10、包裝封箱：利用膠袋封裝線束成品，裝入紙箱。所需設備：封口機及打包機。工藝要求：封口要平整;打包帶要緊包紙箱,不準脫落。

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